在印刷过程中，如果遇到薄膜材料与用过的UV油墨的不干胶性差的问题，在第一时间找到正确的解决办法之前，必须正确地分析原因。不干胶标签印刷厂主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。手腕带印刷厂家分为防静电手腕带，饰品手腕带，有绳手腕带，智能防静电手腕带、金属手腕带、双回路手腕带、无线手腕带等。水果食品不干胶标签标签背胶有水胶，热胶，油胶等。现在标签一般都用水胶为背胶，更环保无毒性。早先不干胶背胶用热胶有毒性，现今水胶工艺的普及后热胶基本被替换。

与纸张不干胶材料相比，薄膜不干胶材料具有良好的防水性，透明性好，强度高，耐久性好。因此，它越来越多地用于日化产品和电子产品中。常用于制作薄膜不干胶材料

薄膜有：聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚酯（pet）、聚氯乙烯（pvc）、聚苯乙烯（ps）、聚烯烃（pe和pp共混物）等，但与纸不同，薄膜不吸收，所以薄膜不干胶主要用于印刷。

UV压花和UV柔印。在印刷加工中，标签印刷企业经常遇到的一个问题是UV油墨在薄膜表面的附着力差。本文将对其原因进行分析，并对故障排除方法进行说明。

原因分析

UV油墨在膜表面上粘附性差的原因可归纳如下。

1.UV油墨固化不良

在实际印刷加工中，客户经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经固化但内部并没有完全固化的情况。没有完全固化的UV油墨与薄膜表面的结合力比较弱，用胶带测试时

容易将油墨层从薄膜表面撕下..

2.薄膜的表面张力不够。

力，薄膜的表面张力至少要达到42mN/m。我们知道Adobe，采用电晕处理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面张力，但是电晕处理有时效性，会受材料的保存环境、运输环境等

因素的影响。在印刷前，操作人员应使用Dine或Dine溶液检查薄膜材料的表面张力，如果表面张力不符合要求的包装机，则UV油墨不干胶力很差。

3.使用的UV墨水不匹配

对于某些薄膜材料，如PET，BOPP，为了提高其可印刷性，材料供应商将在表面上添加涂层。由于不同的UV油墨使用不同种类的树脂，因此在相同的涂层上倾向于印刷

有不同的结果。如果所使用的UV油墨与Epson与涂层不匹配，则会发生UV油墨在膜表面上粘附性差的问题。

故障排除

针对上述三种情况，我们提出以下解决方案。

(1)判断UV油墨是否完全固化。我们可以使用拇指按压方法，即，用拇指按压在墨水层的表面上，然后来回按压几次，如果拇指与墨水粘连，则可以确定UV墨水没有完全固化。存在许多原因，原因是UV油墨没有完全固化，这可能是油墨本身的问题，或者可能是UV固化系统的问题。应注意以下两个方面。

如果不使用UV油墨，请务必覆盖油墨，并在保存时注意避免光线。